生产流水线的特征和优缺点分析 生产流水线的特征和优缺点有哪些

生产流水线的特征和优缺点?

流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作. 优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉. 缺点是工作的人会很觉得很乏味.

延伸阅读

全自动生产流水线使用时要注意什么?

1.在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修;

2.计算好节拍及利用率\设备完好率及维修率\材料一致性等等。主要是SOP的掌控;

3.有设备的话OEE指标很(设备利用率)重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要,要不批量scrape就严重了。

4.流水线控制最重要的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的;

5.注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;

6.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;流水线生产管理是生产企业的关键环节,企业需要做好现场的管理和规范工作,只有一个井然有序的生产现场,才能保证生产流水线的畅通无阻,才能更好的提高工作效率。

生产流水线的计算方法?

  自动化生产流水线节拍 :  流水线的负荷系数又称编程效率,其值越大,表明流水线的生产效率越高。 流水线上总负荷系数可按下列公式计算: η=T/(N×Pt) ;  其中η为负荷系数 、  Pt为生产节拍=计划期有效工作时间/计划期产品产量=标准总加工时间/作业员人数 =有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 。

请问什么是“生产流水线”啊?急?

流水线的节拍,其实是流水线产出一件产品所用的时间,也是每个工序的工作时间。只要这样流水线才能够正常的流动、传动。

流水线的不平衡问题,最根本的问题是工序设计不合理。对于经常堆积产品的工序,应该充分地分析这个工序的工作内容,减少该工序的工作或者分解一些工序给相邻的工序,从而达到产线平衡的目标。希望这个回答能够帮助你!

流水线生产的特征是什么?

流水线具有如下基本特征: (一)顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动。

(二)工作站专业化程度高 每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件,各个工作站只需完成一种或几种作业。(三)节奏性 加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出,两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出,保持一定的节奏。(四)连续性 加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动,最大限度地减少了停工等待时间。

农夫山泉生产流水线流程?

1、泉水运输:

工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处,来自千岛湖深处的优质原水,主要方式是管道运输,从千岛湖取得水源后,即通过3.5公里的管道将水运送到工厂内,在水处理车间进行多道物理滤净:石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些,它不仅能透过水分子,还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素),确保“农夫山泉”天然水水质和口感是同类产品中出于领先水平。过滤后的天然水在大型贮水罐内存贮,最后再进行臭氧杀菌,最后进行灌装。天然水灌装车间安装有从德国引进的、目前世界上性能最稳定的灌装设备,可生产380ml、550ml和1500ml三种容量的瓶装天然水。

2、瓶盖:

瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间,内设中央空调,空气净化等级达到制药工业的标准,生产农夫山泉天然水的瓶盖。

3、瓶胚

注塑车间——注塑机均装有自动检测仪,不合格的瓶胚会自动剔除,无须人工检验。

吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机,它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成,操作工只要在控制屏上操作,电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的,整个输送线装有控制光眼,能确保生产线各组织的协调运行。

4、灌装

有380ml、1500ml和550ml三条生产线,所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。

5、包装

包装机将不同批次批的天然水包装为成品。

6、堆垛捆扎

堆垛捆扎设备是一个程序化机器,通过编程,实现各种堆垛方式,且堆垛整齐,不易损坏包装箱。

生产流水线有哪些主要的分类?

流水线的分类:

1、按生产过程的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线两种连续流水线是劳动对象始终处于加工或运输过程中,没有停放等待现象。

2、按加工对象是否移动,可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线两种产品固定不动的流水线是劳动对象固定在一定的工作地上,由不同工种的工人拿着工具依次到工作地上去完成各自所承担的工序。它适用于装配笨重、巨大的产品。

3、按流水线的机械化程度,可分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线三种手工流水线各工序上的加工操作主要以手工为主;自动化流水线从产品的运输传送到加工处理,均以机械设备的自动化运行为主;机械化流水线则介于两者之间。在我国,流水线生产的组织形式广泛地应用于轻纺、机械、化工、日用化学、建筑、服装、食品、电子等一些工业部门。

4、按流水线节拍的属性,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线两种强制节拍流水线是用专门的运输装置强制实现规定的节拍,工人必须在规定的时间内,按照生产工艺要求,完成自己的全部工作。如果出现延误和违反技术规程,就会影响下道工序生产。自由节拍流水线是每个工作地在规定的间隔时间内的生产率要符合节拍要求,但是每件制品的作业时间长短,不一定与节拍相同,可由工人自己掌握。

5、按生产对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线三种不变流水线是在一条流水线上固定生产一种产品(零件、部件)。可变流水线是在一条流水线上分批轮番生产几种产品,这几种产品具有相似的结构和工艺过程,各工序的时间比较接近。混合流水线是在一条流水线上,在规定的时间内同时生产几种产品。变换产品品种时,基本上不需要重新调整设备和工艺装备。因为,在混合流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程,使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。

简述流水线生产优缺点及流水线的分类?

1,流水线生产的优越性:

第一,工作的专业化程度高。

第二,生产节奏性强。

第三,生产过程封闭性强。

第四,流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。

2,流水线生产的局限性:

第一,流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足,突出指出是它只能生产一种或一类产品,一旦市场需求变化了,它适应变化的能力较弱,这一点在现实生产中表现比较突出。

第二,流水线生产受自身条件限制,它的最大生产量是固定的,超产易受限制。

第三,由于操作者始终固定在一个工作地或工序上,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不良的影响,应定期轮换工作内容,适当做一些调节。

3,流水线分类:

(1)按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。

(2)按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。(3)按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。

(4)按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。

(5)按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。

(6)按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。

生产流水线一般分为哪些类型?

流水线被广泛地运用于工业生产中,比较常用的生产流水线有四种:滚筒式流水线、板链式装配流水线、差速输送流水线以及皮带式流水线;这四种流水线各巨有特点。

一、滚筒式流水线 滚筒流水线的特点是所承载的产品类型非常地广泛的,受到的限制比较少;与阻挡器配合使用,可以达到产品的连续、节拍的运行以及积放的功能;滚筒式流水线采用顶升平移装置,也可以实现产品的检测或者是离线返修而不会影响到整个流水线的运行。

二、板链式装配流水线 板链式装配流水线的特点是:所承载的产品重量大与生产线同步运行,以达到产品的爬坡,生产的节拍不是特别快,以链板面伯为承载,用来实现产品的平稳输送。

三、差速输送流水线 差速输送流水线的特点是采用倍速链牵引,工装板可自由地传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁边安装并可水平或是垂直的旋转、检测设备、机械手各专机等 装置。 四、皮带式流水线 皮带式流水线的物点是所承载的物料的重量较低,外观限制少,与生产线同步运行,以实现产品的爬坡转向;用皮带来作为载体和运输,可以实现产品的平稳的送输,噪音少;可以实现产品较长距离和轻型物料运输。

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