通风与空调工程质量验收规范2016 通风与空调工程质量验收规范2002

通风与空调工程质量验收规范?

GB 50243-2016是通风与空调工程施工方面的国家强制标准。该标准的具体编号及名称为:GB 50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范。

本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等,对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

延伸阅读

通风管道支架安装规范

依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB一50243,风管支、吊架的安装应符合下列规定:

1、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m或3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2、风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。

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3、风管支丶吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

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5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7、抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。

给排水验收规范gb50243-2016?

不是。

GB50243 – 2016是《通风与空调工程施工质量验收规范》。

住房和城乡建设部公告第1335号

现批准《通风与空调工程施工质量验收规范》为国家标准,编号为GB50243-2016,自2017年7月1日起实施。其中,第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.2、6.2.3、7.2.2、7.2.10、7.2.11、8.2.4、8.2.5条为强制性条文,必须严格执行。原《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002同时废止。

通风智能化工程验收规范标准?

通风验收规范第421条规定:

承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时,还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系,并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3.0.1条的规定。

通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。

通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录。

通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的,应及时提出修改意见。

暖通验收规范?

1、《通风与空调工程施工质量验收规范 》中对暖通施工材料进场前的验收规定如下:3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。

2、至于具体对什么材料要求检查什么内容,分散在该规范的相应章节中,比较散乱,不便一一列出,建议参照规范要求执行。

一、风阀:

5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

用于除尘系统间歇工作点的风阀,关闭时应能密封。

检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:手动操作、观察检查。

说明:5.2.1 本条文是对一般手动调节风阀质量验收的主控项目作出的规定。

5.2.2 电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。

检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告,观察或测试。

说明:5.2.2 本条文强调的是对调节风阀电动、气动驱动装置可靠性的验收。

5.2.3 防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。

检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

说明:5.2.3 防火阀与排烟阀是使用于建筑工程中的救生系统,其质量必须符合消防产品的规定。

5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。

检查数量:全数检查。

检查方法:核对材料品种、规格,观察检查。

说明:5.2.4 防爆风阀主要使用于易燃、易爆的系统和场所,其材料使用不当,会造成严重的后果,故在验收时必须严格执行。

5.2.5 净化空调系统的风阀,其活动件、固定件以及坚固件均应采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施。

检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:核对产品的材料,手动操作、观察。

说明:4.2.5 风管的强度和严密性能,是风管加工和制作质量的重要指标之一,必须达到。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力,以保证系统安全运行的性能。验收合格的规定,为在1.5倍的工作压力下,风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的现象。

风管系统由于结构的原因,少量漏风是正常的,也可以说是不可避免的。但是过量的漏风,则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。因此,本条文对不同系统类别及功能风管的允许漏风量进行了明确的规定。允许漏风量是指在系统工作压力条件下,系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏的最大数量。这个规定对于风管严密性能的检验是比较科学的,它与国际上的通用标准相一致。条文还根据不同材料风管的连接特征,规定了相应的指标值,更有利于质量的监督和应用。

5.2.6 工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供(在1.5倍工作压力下能自由开关)强度测试合格的证书(或试验报告)。

检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

说明:5.2.6 本条文强调的是对高压调节风阀动作可靠性的验收。

5.3.1手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定:

1结构应牢固,启闭应灵活,法兰应与相应材质风管的相一致;

2叶片的搭接应贴合一致,与阀体缝隙应小于2mm;

3截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。

检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:手动操作,尺量、观察检查。

5.3.2止回风阀应符合下列规定:

1 启闭灵活,关闭时应严密;

2 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用;

3 阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形;

4 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。

检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:观察、尺量,手动操作试验与核对产品的合格证明文件。

5.3.3插板风阀应符合下列规定:

1 壳体应严密,内壁应作防腐处理;

2 插板应平整,启闭灵活,并有可靠的定位固定装置;

3 斜插板风阀的上下接管应成一直线。

检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。

检查方法:手动操作,尺量、观察检查。

5.3.4 三通调节风阀应符合下列规定:

1 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密;

2 拉杆可在任意位置上固定,手柄开关应标明调节的角度;

3 阀板调节方便,并不与风管相碰擦。

检查数量:按类别、批分别抽查10%,不得少于1个。

检查方法:观察、尺量,手动操作试验。

说明:5.3.1~5.3.4 条文按不同种类的风阀,对其制作质量进行了规定,以便于验收。

5.3.5 风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。

检查数量:按类别、批分别抽查10%,不得少于1个。

检查方法:观察、尺量、核对产品的合格证明文件。

说明:5.3.5 风量平衡阀是一个精度较高的风阀,都由专业工厂生产,故强调按产品标准进行验收。

二、风口

5.3.12 风口的验收,规格以颈部外径与外边长为准,其尺寸的允许偏差值应符合表5.3.12的规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕;调节装置转动应灵活、可靠,定位后应无明显自由松动。

检查数量:按类别、批分别抽查5%,不得少于1个。

检查方法:尺量、观察检查,核对材料合格的证明文件与手动操作检查。

风口尺寸允许偏差(mm)

1、园形风口:直径≤250mm为0~-2;>250为 0~-3。

2、矩形风口:

当连长<300mm时,为 0~-1;300~800mm为0~-2;>800mm时为0~-3。

当对角线长度<300mm时,对角线长度之差≤1;当对角线长度300~500

mm时,对角线长度之差≤2;当对角线长度>500mm时,对角线长度之差≤3。

说明:5.3.12本条文规定了风口质量的验收要求。

通风与空调工程施工规范?

1、应遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》

2、具体包括:

1)、风管及风管部件制作;

2)、风管系统安装;

3)、通风与空调设备安装;

4)、空调制冷系统安装;

5)、空调水系统安装;

6)、防腐与绝热;

7)、系统调试;

8)、竣工验收和工程综合效能测定与调整等。

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