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微晶玻璃生产工艺流程?

微晶玻璃的生产工艺流程:原料配制—玻璃熔融—成形—加工—结晶化处理—再加土。各工序的具体要求为:

1、原料配制。生产白色或色彩鲜艳的微晶玻璃时,一般都使用矿物原料和化工原料。使用的矿物原料有硅砂、石灰石、白云石、长石、毒重石。使用的化工原料有锌白、纯碱、钾碱、锑粉、硼砂、硼酸以及各种着色剂。

生产矿渣微晶玻璃时,原料以矿渣为主,如铁渣、矾矿渣等,另加硅砂、黏土、化工原料。所得颜色以黑色为主,若加锌白可得灰白色微晶玻璃。为加速晶核形成,一般都加入晶核剂,当氧化钙含量较高时也可不加晶核剂。常用的晶核剂有硅氟酸钠、氟化钙、硫化锌、硫化镁、铁矿石等。

2、玻璃熔融。红色与黄色的微晶玻璃因使用砸粉其挥发量可达90%,所以常使用密封性好的坩埚炉熔化。其他色彩的微晶玻璃都使用池窑熔化,它的生产率、成本与质量一般均优于坩埚炉熔化。建筑微晶玻璃的熔化温度为1450? 1500°C,对玻璃液的质量要求与一般玻璃制品相同。

3、成形。其成形方法主要以压延法和烧结法为主。采用压延法时,其生产工艺与压延玻璃相同。玻璃液经流槽直接进入两对压延辊压延而成板状光面玻璃板。烧结法是把玻璃液从细流状进入水槽中淬冷而成颗粒玻璃。颗粒玻璃料经干燥、分级,以一定级配装模,经热处理烧结与核化晶化而成板状微晶玻璃。

压延法的主要优点是玻璃板的表面与内部均无气泡,但成品率低。烧结法的主要优点是成品率高,但玻璃板表面与内部气泡较多,尤其是表面气孔严重影响 产品质量。

4、结晶化前的加工。对微晶玻璃的热加工和冷加工,尽可能都在结晶化之前完成。因为这时的玻璃硬度小,软化温度较低,加工容易。

5、晶化热处理。玻璃经晶化热处理后,才能形成含有大量、微小晶相的微晶玻璃。若采用烧结法制取微晶玻璃,可以不加人晶核剂,而采用压延法制取微晶玻璃通常都加人晶核剂。

延伸阅读

微晶玻璃化学成分及其构成?

微晶玻璃陶瓷技术领域,涉及用含锂矿物为主要原料生产的微晶玻璃及制造方法。该微晶玻璃其原料配合料组成中含有含锂矿物、氧化钛等原料,原料配合料组成中含锂矿物占50—81%重量份、氧化钛占0.5—4%的重量份,在原料配合料化学组成中,Li2O的含量为0.5—8.1%重量份。其制造方法是将原料配合料加入到玻璃窑炉中在1200—1400℃温度熔融、澄清,再成型,然后进行晶化热处理,晶化温度为450℃—1000℃,在不同的晶化温度下,可分别得到透明、半透明、不透明产品。

微晶玻璃是什么材料?

微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是无机非金属材料。是综合玻璃,是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料,它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性,普通玻璃内部的原子排列是没有规则的,这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃像陶瓷一样,由晶体组成,也就是说,它的原子排列是有规律的。所以,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韧性强。

微晶玻璃是什么?

微晶玻璃是由微小晶体组成的玻璃,为玻璃家族中具有独特结构和特性的成员。由于它和陶瓷有着相似的结构,所以又被称为“玻璃陶瓷”。玻璃在一般情况下属于非晶态固体物质。但是,它的这种结构是不稳定的,在温度达到900~1000摄氏度的时候,就会析出晶体,形成按一定规则排列的分子结构。

微晶玻璃的优点和缺点?

微晶玻璃的优点:  

1、质感柔和

  微晶玻璃是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度,使微晶玻璃形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。  

2、质地细腻

  微晶玻璃板面光泽晶莹柔和,既有特殊的微晶结构,又有特殊的玻璃基质结构,质地细腻,板面晶莹亮丽,对于射入光线能产生扩散漫反射效果,使人感觉柔美和谐。  

3、性能优良

  比天然石更具理化优势,微晶玻璃通过特殊的工艺烧结而成,质地均匀,密度大、硬度高,抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材,经久耐磨,不易受损,更没有天然石材常见的细碎裂纹。  

4、色彩丰富、应用范围广泛

  微晶玻璃的制作工艺,可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列,同时,又能弥补天然石材色差大的缺陷,产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰,更适宜家庭的高级装修,如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。  

5、耐酸碱度佳,耐候性能优良

  微晶玻璃作为化学性能稳定的无机质晶化材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材,尤其是耐候性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪光,更不会降低强度。  

6、抗污染性强,维护方便

  微晶玻璃的吸水率极低,几乎为零,多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透,依附于表面的污物也很容易清除擦净,特别方便于建筑物的清洁维护。  

7、能制异性板材

  微晶玻璃可用加热方法,制成顾客所需的各种弧形、曲面板,具有工艺简单、成本低的优点,避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。  

8、环保

  微晶玻璃的制作已经人为的剔除了任何含辐射性的元素,不含像天然石材那样可能出现对人体的放射伤害,是现代最为安全的绿色环保型材料。

  微晶玻璃的缺点:

  1、强度低

  微晶玻璃表面晶玉层莫氏硬度为5-6级,强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。

  2、划痕明显

  微晶玻璃表面光泽度高,可以达到90%,如果遇划痕会很容易显现出来。

  3、易显脏

  微晶玻璃表面有一定数量的针孔,遇到脏东西很容易显现。

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