讯阳文艺网管道式反应器有哪些
1.水平管式反应器
用于气相或均液相反应的常用管式反应器，通过无缝管和U形管连接而形成，这种结构易于制造和维修。
2.立管式反应器
包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器，其特点是在加热套筒中安装了一束立管以节省地面。 立管式反应器用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应工艺中。
3.盘管式反应器
盘管式反应器制成盘管形式，设备紧凑，节省空间，但是维修和清洁管道比较麻烦。 反应器通常由许多水平盘管上下重叠串联组成。 每个盘管由许多具有不同半径的半圆形管子连接以形成螺旋形，螺旋的中心留有φ400的空间，便于安装和维护。
4.U形管式反应器
U形管式反应器的管内配有挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。 U形管的直径较大，物料的停留时间较长，可用于反应速度较慢的反应。具有搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料，例如甲苯的连续硝化。
延伸阅读
简述活塞流反应器(平推流)及其特点
推流式反应器又称活塞流或管式反应器。 以推流流动形式进行化学反应的反应器。 反应器中穿过反应器的液体物料粒子以与进入时相同的顺序排出。 粒子的排列顺序在器内保持不变，其停留时间等于理论停留时间。 液流形式与长宽比很大的的长条形池中的液流相近似，减少或消除了纵向的分散作用。 是水处理过程中最常见的一种形式（如水的生物处理过程采用的传统活性污泥法推流式曝气池等）。
化工原理反应器类型
1、管式反应器
由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。
2、釜式反应器
由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。
3、有固体颗粒床层的反应器
气体或（和）液体通过固定的或运动的固体颗粒床层以实现多相反应过程，包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等。
4、塔式反应器
用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。
5、喷射反应器
利用喷射器进行混合，实现气相或液相单相反应过程和气液相、液液相等多相反应过程的设备。
6、其他多种非典型反应器
如回转窑、曝气池等。
管式反应器工作原理
工作原理：
SKQ管式反应器由三个特殊设计的混合管道组成，分别加入混凝剂（Coagulant）、絮凝剂（Flocculant）和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到优化的混凝效果。
SKQ型管式反应器广泛应用于各种污水处理工程中，用于去除污水中的油及悬浮物，COD，BOD，这种新型管道反应器SKQ配套使用能大大提高气浮机的分离效率。
污水通过管式反应器后，进入溶气浮选机，与溶气水混合。污水在斜管溶气膜箱体内，通过斜板分离后，通过特殊流道，流出气浮原体。絮体附着在小气泡上，通过设置在浮选机腔中的斜板与水分离后，上浮到液体表面，被自动刮渣机刮走，浮选机底部沉淀物由底部的刮渣机刮至排污阀排走。浮选机出水的一部分，通过一个循环泵进行再循环，循环水切向射入倾斜布置的溶气罐，与其中压缩空气快速混合，成为饱和溶气水。
