环氧地坪漆怎么施工
以下是环氧地坪漆的施工方法:
1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均 匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀 将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)。
延伸阅读
环氧树脂地坪施工全过程
1、基面清洁
先用可以移动的研磨机对基面进行研磨,然后用手动研磨机对需要彻底清洗的基面进行清洗。
2、清洁、检查基板
其次详细检查一下基面是否有出现外壳或者是裂缝等现象,若有的话,则应该使用环氧树脂砂浆对其进行清洗、填充。因为环氧树脂不耐水,所以它们只能在加工过程中进行处理。在干燥、清洗时,不要用力敲打,以免打到松边的底座上。
3、环氧底漆涂装
基材处理时可涂环氧底漆。施工时要注意施工进度和所用材料之间的平衡,不要同时打开过多的材料,应该保证材料还在油漆中。可以使用一段时间后,在涂胶前就开始涂刷,使材料具有良好的渗透性,保证粘接强度。
4、涂刮砂浆
环氧底漆彻底固化以后,应该先涂几次环氧树脂石英砂,并且应该刮擦环氧石英砂浆,这样就可以增加整个漆膜的施工厚度,让漆膜的抗压性能、抗冲击性能等得到提高。
5、环氧树脂批土涂层
砂浆层固化后,应该刮擦2次环氧树脂批土涂层,再把砂眼和孔隙封闭掉,然后打磨腻子,最后进行真空清扫。
6、环氧树脂涂层
先对涂层进行抛光,从而保证基面可以完全封闭。依据设计要求,还需要对环氧树脂板涂层进行两次施工。在施工过程中,应该把表面涂层材料进行轧制以后,再进行均匀的搅拌。另外施工现场一定要保持清洁干燥,不可以和其他工程进行交叉施工,同时室内空气湿度应小于百分之八十五,若发现过高的话,就一定要及时停止施工。
7、现场清洁维护、底层维护
表面涂装完成后,将施工材料和施工工具先从施工现场移走,再对施工现场表面进行完全的保护和严格封闭。另外人们至少要在48小时后,才能可以在上面进行走路。不能带淤泥进入漆膜,漆膜的彻底固化一般需要七天,而固化期间必须防止地面被踩踏。
环氧地坪漆施工施工流程
环氧地坪漆施工工艺流程:
1.素地处理:
①.地面以水泥面或磨石地为准。
②.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去。
③.用环氧砂浆补平地面。
④.地面的油污要清洗干净。
⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。
2.底涂层:
①.要保持地面的干净,然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.要根据地面情况调整混合剂的粘度,然后在4小时以内施工。
③.底层要8小时左右才会硬化。
3.中涂层
①.要保持地面的干净,然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.将混合剂中加入一些石英砂。
③.使用镘刀将材料均匀涂布。
④.混合剂完成后要30分钟内完工。
⑤.要做好交接处理。
⑥.中涂硬化时间为8小时以上。
4.批土层
①.将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.使用批刀将材料涂布均匀。
③.混合剂要在30分钟内完工。
④.批土养生硬化时间为8小时以上。
5.面涂层
①.施工前需保持地面干。
②.使用前主剂先搅拌均匀。
③.将主剂及硬化剂混合搅拌。
④.混合剂完成后要30分钟以内完工。
⑤.要做好交接处理。
⑥.完工后,24小时后才可上人。