热管换热器工作特点是什么呢?
热管换热器工作特点
1、热管换热器是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的元件,一般由管壳、吸液芯、工质组成,管壳通常由金属制成,两端焊有端盖,管壳内壁装有一层由多孔性物质构成的管芯(若为重力式热管则无管芯),管内抽真空后注入某种工质,然后密封。
2、热管可分为蒸发段、绝热段和冷凝段三个部分,当热源在蒸发段对其供热时,工质自热源吸热汽化变为蒸汽,蒸汽在压差的作用下沿中间通道高速流向另一端,蒸汽在冷凝段向冷源放出潜热后冷凝成液体;工质在蒸发段蒸发时,其气液交界面下凹,形成许多弯月形液面,产生毛细压力,液态工质在管芯毛细压力和重力等的回流动力作用下又返回蒸发段,继续吸热蒸发,如此循环往复,工质的蒸发和冷凝便把热量不断地从热端传递到冷端。
3、由于热管是利用工质的相变换热来传递热量,因此热管具有很大的传热能力和传热效率。
延伸阅读
热管换热器的作用?
换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。
由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
换热器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
热管式换热器的主要特点是什么呢?
热管换热器的构造及原理: 热管是一种高效传热元件,其导热能力比金属高几百倍至数千倍。
热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。
用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点,而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。
热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝(轧)翅片管经清洗并抽成高真空后注入最佳液态工质而成,随注入液态工质的成分和比例不同,分为KLS低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。
热管一端受热时管内工质汽化,从热源吸收汽化热,汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。
冷凝液借毛细力和重力的作用回流,继续受热汽化,这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。
热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。
将热管元件按一定行列间距布置,成束装在框架的壳体内,用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开,构成热管换热器。热管换热器主要特点:
a. 热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏,也只是单根热管失效,而不会发生冷热流体的掺杂。
所以热管换热器用于易然、易爆、腐蚀等流体的换热场合具有很高的可靠性。
b. 热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热;同时冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,且两侧受热面均可采用扩展受热面。
用于品位较低的热能的回收非常经济。
c. 对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过热管结构尺寸,扩展受热面形式,以解决换热器的磨损堵灰问题。
d.热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域。实例可以到中国知网(http://www.edu.cnki.net/)搜索,那里有很多相关的学术论文。希望对你有所帮助!
热管换热器的优缺点?
1、热管的翅片为光滑表面,气流是以左右逆流的形式来流通,这样的方式可以得到最大的换热效果,其换热效率在65%左右。当风速在2.5米/秒的时候,效率可以达到70%;当风俗在3.8米/秒的时候,效率可达到60%。
2、热管换热器在结构上不受气流速度的限制,换热效率稳定,不容易脏堵
风速可以从1米/秒到5米/秒,实际中较常用的是2.5-3.5米/秒;阻力也小,在工作时基本不产生噪音,阻力在90-180帕区间。在空间上对机房的面积要求不大,能和空调箱体完美结合。
3、进排气流分隔严密,不会产生交叉污染
地兴二维低温热管,其中间隔板是用楔形橡胶密封而成,新风与排风之间能够实现零串风运行。三维热管中间是采用双层隔板结构加胀管结构,同样可以实现零串风作业。为新风品质提供保障。
4、热管换热器在工作时无其他运行费用,耐用
热管换热器采用毛细力液体回流技术,不需要根据季节进行转换,设备的蒸发端和冷凝端可自动进行切换。安装后,设备基本不再需要进行维修,非常耐用。