什么是数控加工?
数控加工的概念是数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
特点数控加工的主要特点如下:
1、可完成复杂零件的加工,与传统加工方法相比,数控加工可以完成具有非常复杂形状的零件的加工,使加工能力产生质的飞跃。
2、加工精度高,由于数控机床本身的精度高。在加工时又无须工人手工操作,全部操作自动进行,从而大大减少了人为误差;另外,在数据机床上加工,一般一次装夹即可完成全部加工,减少丫工件的装夹次数,故而加工精度有很大提高,零件的重复精度高,互换性好,确保了产品质量。
3、降低了辅助费用成本,采用数控加工可使产品合格率大大提高。废次品率大大下降,因此可大幅减少刀具和工具的消耗量和存储费用;另外,数控加工为一次装夹,即可直至加工完毕,在减轻劳动强度的同时,也降低了人力成本和资金的占用;再者,采用数控加工,可大大减少零件的库存量,减少搬运次数。
4、生产效率,数控加工可以与CAD紧密衔接,直接由CAD中的几何模型产生指令,无须绘出图样,因此节省了大量的时间,另外,它加工时完全按程序进行自动加工,无须上下工件,对刀、换刀、直至零件加工完毕,省掉了大量辅助时间;第三,在数控加工时,由计算机选择最佳切削速度,比人工选择要好许多,加工时间大为缩短。由上述分析可见,数控加工的生产效率高是显而易见的。
5、能快速转换产品加工,由于CAM与CAD直接相连,CAD中程序的改变,将使数控加工立即产生相应变化,可以很快地转换产品加工,生产准备周期短,可节省大量专用工艺装备,适应产品快速更新换代的需要。
优缺点数控加工有下列优点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
发展为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器
,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。
直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统,虽然系统本身很复杂,造价昂贵,但可以提高加工效率和质量。
数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外,还有另一个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,最后由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是APT语言。它大体上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译,算出刀具轨迹;后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序。
以上属个人见解,希望对您有帮助。
延伸阅读
数控机床和数控加工的区别?
数控机床是一个静态的物体,而数控加工是一个动态的过程。数控机床只有把编好的程序输进去它才能够实现数控加工的过程。
举个例子说,数控机床就好比是一台车,没有司机他是动不了的,当然无人驾驶的除外。而驾驶员坐在了驾驶位置上,车开动起来了,就实现了数控加工的过程。
数控加工技术员怎么样?
数控加工技术员目前不错。工资待遇较高,会干的人不多,所以待遇还是可以的,数控加工技术员实际就是数控机床操机员,把编程工程师编的程序输入数控机床,调整好刀库,进刀量,机床转速,按程序加工工件即可。数控加工技术员是有技术含量的,前期需要学会操作并熟练掌握才能上机操作。
数控加工优缺点是什么呢?
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
数控铣床加工程序?
1.数控铣床一般操作步骤
(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
(2)开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT 上显示信息。
(3)回参考点对于增量控制系统(使用增量式位置检测元件)的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动基准。
(4)调加工程序根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘),可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人,若程序非常简单且只加工一件,程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。
(5)程序的编辑输人的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。
(6)机床锁住,运行程序此步骤是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。
(7)上工件、找正对刀采用手动增量移动,连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。
(8)启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮,即可恢复加工。为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在铣削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓,这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
(9)操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
(10)程序输出加工结束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输出给外部设备(例如穿孔机),在穿孔纸带(或磁带、磁盘等)上加以保存。
(11)关机一般应先关机床再关系统。
数控车床加工中途怎么停止程序?
数控车床在加工过程中如何停止:
1、数控车操作面板上有一个暂停功能键,当车削刀具离开工件后按暂停键即可使数控车床暂停。
2、在程序运行的过程中需要暂停运行可在程序运行子菜单下按F7 键,弹出对话框,按N键即可暂停。
3、G04指令用于暂停进给,其指令格式是:G04 P____或G04 X(U)____。暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数,单位是ms;X(U)后面的数字为带小数点的数,单位为s。有些机床,X(U)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工,在车槽、钻镗孔时使用,也可用于拐角轨迹控制。例如,在车削环槽时,若进给结束立即退刀,其环槽外形为螺旋面,用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟,即能将环形槽外形光整圆。G04为非模态指令,只在本程序段中才有效。
数控加工和cnc加工中心学哪个好?
学习cnc加工中心好。
因为数控加工的跟cnc加工中心相比,比较简单,所以学习数控加工的人特别的多。最后从业者工资都不怎么高。
而cnc加工中心,因为比数控加工要难,所以学习的人少,但这一行业特别的缺人,所以学会加工中心后,薪资特别的高。
数控加工步骤?
数控加工的一般步骤如下:
1.首先我们要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。
2.开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。
3.然后在工作台放加工工件,小的工件可以直接用胶水粘,大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平,以便能放平。
4.设置坐标系。坐标系是加工坐标位置,对于要求不高的工件,四面分中,用刀具外围碰工件四周,即可完成坐标设置,然后在控制面板输入坐标值。
5.下一步是Z轴对刀,换好加工需要的刀具,可以用刀棒在工作台对刀,如果是工件顶部对刀,这时候要设置好相对高度数值。读好数值之后,在控制面板输入Z轴数值。
6.然后调入加工程序,设置好加工速度,加工进即可进行加工。
注意事项
加工之前一定不要忘记对刀,避免撞刀等严重事故
数控加工有用吗?
有前途。很多人认为学数控加工技术没有前途,工作很累工资又不高,那是因为学得不够,还停留在表面。现在国家新建了很多高科技园区,需要大量的人才,其中就包括数控人才。
目前,我国一线数控人才主要来源于两个方面:
一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生,这些毕业生拥有较强的理论知识,但缺乏动手经验;随着国家对职业教育的重视,这一现象也在逐渐改变。
二是来源于企业自身培训的数控人才,这些人才拥有较强的动手经验和工艺背景,但理论知识薄弱,对于计算机应用技术和数控系统不太理解。这两种人才都并不能完全满足企业对复合型数控人才的要求。
所以,即使前景不错,数控人才依然还是要积累自身实践经验,增强动手能力,学习数控操作、编程、维护、维修的综合理论知识。数控专业属于技术行业,随时随刻都在进行着新的变革与发展。作为一名数控人才,要学会与时俱进,多学多看多做,这样才不会被时代淘汰。
随着民营经济的飞速开展,我国沿海经济兴旺地域(如广东,浙江、江苏、山东),数控就业人才更是供不应求,数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质;是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等六部委决定实施“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”,力争实现五年培养30万以上制造业技能型紧缺人才的目标,以缓解我国劳动力市场技能型人才的紧缺状况。