讯阳文艺网小型饲料颗粒机好用吗？
还可以
小型饲料颗粒机越来越普遍特别的应用于养殖业，养殖户自己可以简单操作机器设备，方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料，可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒,可以很方便地调整颗粒长短。该设备结构简单，体积小，占地面积小,噪音低，操作简单，易操作。220伏单相电即可操作,适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。除了机器本身优点外，所加工的颗粒饲料也具有很多优点：
1、制作过程中在机械自身压力下,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食.
2、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病.
3、饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生.尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费.
4、模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点.
缺点：该设备喂料口在上方，饲料加工直接在上方倾倒，但要注意喂料均匀，就是如果饲料过多，会出现堵塞，这样对主机影响很大。设备小，主机就小，如果长期的受到外界的影响，会大大的缩短使用寿命，所以对这些机械的保护也是增加我们工作效率的一种途径，这种机械有一个优势是其他的颗粒机无法相比的就是他的机器本身可以调整很多饲料的加工方式，并且加工的大小可以调整，比起大型的饲料颗粒机来说简便多了，所以小型饲料颗粒机慢慢的成为了一些饲料加工的专用产品
饲料颗粒机的常见故障？
饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。
一、颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？
1.原料输送不稳定，应该调整喂料速度；
2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀；
3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊；
4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙；
5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；
6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方；
7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压
阀是否正常；
8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物；
9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承。
二、颗粒机启动不起来应该怎么处理？
答：1.检查电源是否正常通电；
2.检查安全销是否断裂；
3.检查行程开关是否到位；
4.检查颗粒机门是否关到位。
三、模孔严重堵塞后该怎么处理？
答: 1、用油浸泡后，先用配合饲料慢慢压入，观察出料情况；
2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况；
3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况；
4、用电钻钻出填料（操作不当，会损伤模孔）。
四、环模破裂的原因有哪些？
1、环模厚度太薄，强度下降；
2、环模在运行过程中被硬物强行挤入（如落在制粒室内的轴承滚珠
等金属物体）；
3、辊模间隙调整的太小；
4、环模夹紧面磨损严重，卡环卡不紧或卡环落底会导致法兰破损。
五、颗粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？
答：造成主轴晃动的原因有以下几个方面：
1、主轴尾部未收紧或收不紧；
2、350 及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32 及以下机型主
轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大；
3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；
4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
5、环模内孔失圆过大≥0.30；
6、两个压辊间隙调整不均匀等；
解决办法：
首先检查主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，
检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶
形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧
螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。
若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴
往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。
若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装
主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。
正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差10mm
左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙
大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，
开空机检查晃动情况。
主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边
大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。
六、颗粒机出现出料困难、产量低的原因主要有哪些？
答：若使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原
料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，
产量也低；环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模
压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环
模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困
难，产量更低，因此必须使用优质环模。
若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是
否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，
压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为 0.5mm左右
为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会
造成压辊打滑，使产量降低。
注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水份，原
料在调质前水份一般为 13％，如水份偏高，原料经调质后水分过高
（水分≥16％），会出现模内打滑现象，不易出料。
应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配，小颗粒饲料的原料粉碎细
度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度，若蒸汽质量差（含
水多的不饱和蒸汽）及调质温度低，均会影响粉料的熟化效果而降低
产量。
要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类
似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀，
这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅。
饲料颗粒机振动大是怎么回事？
一方面与咱们使用方法有关系，一方面与咱们的保养维护也有一定的关系。
现在全国生产的饲料颗粒机都已相当成熟了，差别并不大，之所以造成各种生产难题，都与咱们日常的操作维护是密不可分的。
我们今天就来说说，为什么别人家的饲料颗粒机那么好用呢？
一、产量过低，有些可能直接堵塞，连颗粒都出不来。
解决方法：咱们建议您在刚拿到机器时，第一次使用前，对机器进行磨合操作。就是用含油料去制粒，大概一小时左右。这样能充分磨合机器，让出粒更加顺畅。
二、出粒了，但是有很多粉末出来。
解决方法：稍再加点水，用手把料搅拌均匀再压制出粒您试试。
三、颗粒表面有裂痕，甚至出不来成品颗粒。
解决方法：可能水加多了，把料晾晒一会儿，你再试试。
四、莫名的声音。
解决方法：可能机器里进入了某些硬质的东西，建议您停机检查，把料清干净再试试。
五、突然机器不动了。
解决方法：停机检查，看是不是有大的硬
饲料颗粒机启动后电机轴不会转怎么回事？
（1）．电源未通（至少两相未通）；
（2）．熔丝熔断（至少两相熔断）；
（3）．控制设备接线错误；
（4）．电机已经损坏。
处理方法
（1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
（2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；
（3）．检查电机，修复。
2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。
原因
（1）．缺一相电源，或定子线圈一相反接；
（2）．定子绕组相间短路；
（3）．定子绕组接地；
（4）．定子绕组接线错误；
（5）．熔丝截面过小；
（6）．电源线短路或接地。
处理方法
（1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复；
（3）．消除接地；
（4）．查出误接，予以更正；
（5）．更换熔丝；
（6）．消除接地点。
3通电后电动机不转，有嗡嗡声。
原因
（1）．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
（2）．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
（3）．电源回路接点松动，接触电阻大；
（4）．电动机负载过大或转子卡住；
（5）．电源电压过低；
（6）．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。
处理方法
（1）．查明断点，予以修复；
（2）．检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确；
（3）．紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复；
（4）．减载或查出并消除机械故障；
（5）．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；
（6）．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。
4电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。
原因
（1）．电源电压过低；
（2）．△接法误接为Y接法；
（3）．笼形转子开焊或断裂；
（4）．定子、转子局部线圈错接、接反；
（5）．电机过载。
处理方法
（1）．测量电源电压，设法改善；
（2）．纠正接法；
（3）．检查开焊和断点并修复；
（4）．查出误接处，予以改正；
（5）．减载。
5电动机空载电流不平衡，三相相差大。
原因
（1）．绕组首尾端接错；
（2）．电源电压不平衡；
（3）．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。
处理方法
（1）、检查并纠正；
（2）、测量电源电压，设法消除不平衡；
（3
饲料颗粒机优点和缺点。谁用过给个实际点的答案。谢谢了？
饲料颗粒机是近些年，在养殖中用的比较多的饲料设备。但是饲料颗粒机就是一台饲料设备，它的作用也只是用来制作饲料，如果说，它一点优势也没有，这肯定不对，但是，如果真的想着一台饲料颗粒机就可以让养殖者通往致富之路，这未免是自欺欺人了。那么如何正确的看待饲料颗粒机呢？咱们还是要想了解一下饲料颗粒机。
饲料颗粒机的卖点在于制作饲料颗粒。然而，如五谷杂粮粉碎机，秸秆粉碎机都可以用来制作饲料。那么我们为什么要选择饲料颗粒机呢？
首先，这些设备所制作的饲料都是生的，需要在加工，其次，以喂猪为列，我们会将玉米等粉碎之后，在加一些其它原料将其烫熟，然后喂养，在喂养的时候，我们会发现，所喂养的猪会有挑食的现象。
那么如果我们用饲料颗粒机呢？我们将所用的原材料准备好之后，然后将其搅拌均为，再投入饲料颗粒机开始制粒，在制粒的过程中，原材料由于饲料颗粒机内部的高温作用，已经熟化了。制作的饲料颗粒就是熟的，不需要在进一步加工，可直接喂养。因为此时的饲料颗粒，是由多种原料混合，故所饲养的动物想要挑食是不可能了。
如果是喂其它食草动物的话，动物所吃的饲料颗粒因为是熟的。吸收效果也比较好。
我们饲料颗粒的营养成分，完全决定与我们原材料的配方相关。当然了只要搭配得当，动物摄取的营养也会足够的丰富，因为，喂养饲料颗粒，完全不用担心动物因为挑食而营养不良了。
虽说，现在市场上的饲料确实不错，但是您真的放心吗？而且好的饲料，其价格也是昂贵的，不管怎么说，自制饲料还是节省成本的。
一台饲料颗粒机就可以让您致富，未免夸大，但是帮您致富还是可以的。如何正确看待饲料颗粒机？农牧设备小助手给大家两点建议：第一，了解颗粒机的优势，看看这些优势对于自己而言有用没用；第二,多与用过的，或正在用饲料颗粒机的同行沟通，权衡其利弊。
饲料颗粒机的工作原理？
原理：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
扩展资料：
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点：
1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。
3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。
4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
6、两电机电流偏差较大
