流化床属于什么设备?
流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。
气体在一定的流速范围内,将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动,使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性,如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等,此种操作状况称为“流化床”。反应器上部有扩大段,内装旋风分离器,用以回收被气体带走的催化剂;底部设置原料进口管和气体分布板;中部为反应段,装有冷却水管和导向挡板,用以控制反应温度和改善气固接触条件。
流化床反应器尺寸?
流化床反应器的尺寸随工艺技术的先进程度不同而不同,在目前,流化床反应器的尺寸直径在2到5米左右。
流化床过滤多久挂膜?
1小时,
流化床又叫做流化床生物膜反应器(MBBR),是一种极高效的过滤系统,专门培菌,在水处理厂中有广泛应用。它所用的滤材叫做:K1(其他型号有K2、K3、微型K1等等),比重很小可以随着水流动,所以叫做流化床。
优点:1.极其高效:在有限的空间内,它是目前最高效率的培菌方式。比滴滤、底滤都要高很多。
流化床反应器属于什么型反应器?
流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。
循环流化床反应器特性?
流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△P不再随u的增加而增大。但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△P又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏。
所以选择合适的气流线速度,使u下<u<u上,对保持流化床的正常操作是十分必要的。一般颗粒度较小,利于流化。
为何不采用流化床反应器?
1、气体流动状态与活塞流偏离较大,气流与床层颗粒发生返混,以致在床层轴向没有温度差及浓度差。加之气体可能成大气泡状态通过床层,使气固接触不良,使反应的转化率降低。因此流化床一般达不到固定床的转化率。
2、催化剂颗粒间相互剧烈碰撞,造成催化剂的损失和除尘的困难。
3、由于固体颗粒的磨蚀作用,管子和容器的磨损严重。
流化床反应器发展背景?
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固
体颗粒处于悬浮运动状态 ,并进行气固相反应过程或液固相反应过
程的反应器。在用于气固系统时 ,又称沸腾床反应器。流化床反应
器在现代工业中的早期应用为2O世纪2O年代出现的粉煤气化的温克勒炉,但现代流化反应技术的开拓,是以4O年代石油催化裂化为代
表的。目前,流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得
到广泛应用。
流化床反应器选型?
反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。
反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素,甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计,进行技术的和经济的分析以后才能确定。
除反应器的形式以外,反应锅的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如,对于放热的可逆反应,应采用先高后低的温度序列,多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。