摆锤冲击试验机
概述实验室一般需要对测量设备进行定期检定或校准,以保证其量值的溯源性,并加以日常常规的维护和保养,以保证其有效性和可靠性。期间核查就是为了使设备在两次检定或校准周期之间保持正常的工作状态和良好的可信度,及时发现偏移,减少设备引起试验差错的可能性。
笔者主要介绍了使用V型缺口标准冲击试样对PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机进行期间核查的方法及过程,以保证该设备检测结果的准确性,并为该设备的日常检测提供参考数据。
1 影响摆锤式冲击试验机准确度的因素
笔者通过文献调研和多年的实践经验累积,总结影响金属摆锤式冲击试验机准确度的因素主要有以下几个方面:
(1)冲击示值“不归零”造成的冲击试验示值偏离;
(2)摆锤式冲击试验机砧座磨损造成的冲击试验示值偏离;
(3)摆锤式冲击试验机摆锤偏离造成的冲击试验示值偏离;
(4)摆锤式冲击试验机锤刃损坏造成的冲击试验示值偏离;
(5)试样没有按要求对中放置造成的冲击试验示值偏离。
由于日常检验任务量较大,PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机使用频率较高,为保证检测数据准确可靠,对PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机准确度有较高要求。因此,在日常维护和保养基础上,除了降低各种因素对金属摆锤式冲击试验机准确度的影响之外,我们还应在计量检定周期内对设备进行期间核查。
2 期间核查目的和常用方法
期间核查是指使用简单实用并具相当可信度的方法,对可能造成设备不合格的测量设备或参考标准、基准、传递标准、工作标准以及标准物质(参考物质)的某些参数在两次相邻的定期检定或校准之间的时间间隔内进行检查,以判定设备是否保持着检定或校准时的准确度,以确保检测和校准结果的质量。
通过期间核查,可以确保PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机在运行期间保持在良好的工作状态,减少由于稳定性变化导致测量数据发生的偏差。当核查发现不能允许的偏移时,应立即采取纠正措施,尽可能降低由于PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机校准状态失效而产生的风险,提高检测结果的准确度。
期间核查有多种方法,常用方法是等精度核查法,如标准物质验证、方法比对、设备比对、单点自校等。笔者使用V型缺口标准冲击试样对PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机进行了期间核查,以确保其检测和校准结果的质量。
3 期间核查过程
3.1 试验设备
试验设备为PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机。设备参数如下:最大冲击能量300J,摆锤预扬角150°,摆锤力矩160.7695N·m,摆锤中心至冲击点(试样中心)距离750mm,冲击速率5.24m·s-1,冲击刀圆弧半径2mm, 砧座半径40mm,试验温度(23±5)℃,试验湿度65%±20%。
3.2 试样试样
选取V型缺口标准冲击试样(尺寸为55mm×10mm×10mm)低能量(L)级、中能量(M)级,高能量(H)级各一组,每组5根试样进行核查。
3.3 数据处理
利用V型缺口标准冲击试样,在规定的控制条件下,对被核查的仪器设备进行3组试验,每组各测试5次,得到5个测试结果。
3.4 判定准则
根据JJG 145-2007 摆锤式冲击试验机检定规程要求,本次三组V型缺口标准冲击试样的测量结果的误差δK、标准偏差S(KV)、重复性(R)应符合表1要求,说明该设备的检定/校准状态有效,否则应评估产生偏移的严重程度,分析产生偏移的原因,及时采取纠正措施,直至确认设备状态恢复正常。
表1 V型缺口标准冲击试样示值误差、标准偏差和重复性最大允许值
4期间核查结果
本次三组V型缺口标准冲击试样的核查记录如表2所示。
表2 V型缺口标准冲击试样核查记录
根据表2的核查记录,PTM2300-D1金属摆锤式冲击试验机的准确度、稳定性和重复性均符合JJG 145-2007 摆锤式冲击试验机检定规程要求,该仪器状态正常,测试数据准确可靠。
5 保存期间核查记录
期间核查记录还应当包括:核查计划、核查方法、核查标准、测试结果、判定标准、结果评价、核查时间、核查人员、评价人员等完整的核查信息。
6 结论
金属摆锤式冲击试验机在各行业中均应用广泛。为了确保设备在检定/校准有效期期间的检定/校准状态的可信度,在检定/校准间隔期间,必须要对设备进行详细的期间核查和核查数据的分析与评价。
(1)实验室在设备期间核查前,应首先根据所使用的设备的使用状态,编制设备期间核查计划,确定核查方法,核查标准,判定标准,核查时间,核查人员及评价人员等信息,对在检定有效期内的设备进行定期或不定期的核查。
(2)实验室在设备期间核查后,除了记录测试结果外,还应对核查数据进行结果分析和评价,以达到期间核查的最终目的,真正发挥期间核查的作用。
(3)实验室在设备核查结果分析和评价后,若发现设备的状态已经发生较大偏离,导致测试数据不可靠时,应按有关标准进行处理或重新对设备进行校准或检定,直至确认设备状态正常后才可以重新投入使用。
(4)期间核查记录,对期间核查结果的分析和评价以及对所发现问题的处理方法或过程均应存入设备档案。
选自:《理化检验-物理分册》 Vol.52 2016.6
作者:魏源,硕士,龙岩市产品质量检验所