压力机速度不快怎么办?
1.
液压泵发生故障,输出油液流量小,压力低。排除方法:排除压力机液压泵输出流量小,输出压力低故障。
2.
系统油温增高,油液黏度降低,泄漏增加,有效流量减少。排除方法:采取措施,控制油温。
3.
压力机液压系统设计不合理,当负载发生变化时,进入液压执行元件的流量也相应发生变化,导致执行元件速度降低。排除方法:合理设计液压系统,使系统流量不随压力变化而变化。
4.
油中混入杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工作速度降低且不稳定。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。
压力机模式如何设置?
1、设置控制压力的方法:
(1)短按(ON/OFF)运行键,关闭运行指示灯,压力控制系统关闭。
(2)设置控制上限/下限,短按SET键1次,进入下限设置状态(对应下限指示灯亮),通过(▲)(▼)设置数值,设置下限完成后,短按SET键进入上限设置,设置方法同上。
(3)设置完成后,按SET键将设定值自动存入电脑芯片(参数修改后,5秒钟内无按键操作会自动保存当前参数设置)。
(4)再次按(ON/OFF)运行键(对应运行指示灯亮),电机开始工作。
什么是压力机,压力机的机械原理?
它是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高特点,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。压力机主要应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。 应用科学: 分为 锻压和锻压机械-压力机 压力机的机械原理如下:
压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。
螺旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面,它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,不需要很大的基础。
压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺
压力机压力大小由什么决定?
压力机通常是由油缸提供压力的,而油缸是由油泵通过方向阀进行控制。因此可以说,油压机的压力是由油泵决定的。
从另外一个方面看,油压机的压力又和作业对象相连系,因此也可以说,油压是由油压机的作业对象决定的。
热模锻压力机与螺旋压力机的区别?
区别:
1、热模锻压力机是曲柄结构,工作时具有固定的上死点和下死点,而螺旋压力机是在安全行程内不具有上下死点一说;
2、热模锻压力机是有固定的能量,也可以简单说成是“定行程定能量”,螺旋压力机是随着行程的增加,能量越来越大;
3、热模锻压力机只允许在固定的行程范围内(或者说曲柄的角度范围内)承受作用力,而螺旋压力机收的的行程范围大一些;
4、热模锻压力机一般用作精锻使用,螺旋压力机也可以用来精锻,但更多的作为通用设备;
5、热模锻压力机和螺旋压力机的公称力定义方式不同;比如同样的2500T,热模锻所能锻造的产品重量要远远小于螺旋压力机的;(锻造能力,用重量来叫有点不恰当)
6、热模锻压力机通常设置多工位,螺旋压力机有时也可以,但限制和风险较高;
7、热模锻压力机造假高,维修困难,而螺旋压力机的造假低,维修成本也低;
压力机压得慢怎么回事?
1、油泵本身效率低或泄漏量大,泵供给的压力油压力和流量不足;
2、油缸内部轻微串油;
3、溢流阀调节压力低,溢流阀损坏、堵塞,压力调节不上去;
4、油箱液压油太少,吸油过滤器吸空。压力表压力机大多为液压式,回程时只要有将压头抬起的力就够用了,但下压时需要的力就很大,液压以小管进油,活塞压头的面积与它的面积之比是力的放大倍数,油缸的油量大,得有足够的时间才能进足够的油,影响了下降速度。另一方面,小管进油的压力高,小功率电机以时间换取力量(通过减速机),使压力机的压速更慢。压力上升慢。
压力机不上升怎么办?
1)常识错误。例如,油箱油不足,更换液压油,连接三相电压,调压阀不调压力。这通常出现在初次使用伺服液压机。
(2)漏油。首先检查一下机器表面有没有明显的漏油迹象。如果没有,那就是活塞油封损坏了。可以消除汽缸,以取代油封。
(3)动力不够。一般出现在旧机上,或者是电动机老化,或者是泵的损失。电动机老化的情况比较少见,因为如果是老化问题,伺服液压机的声音很大,因为它不能带来这么大的动力。可以把手掌插进油管看看,机器压制时如果吸力很大,泵就没问题,反之有问题。
(4)阀门堵塞,液压阀坏了。弹簧卡在弹簧上不能复位,会造成压力上不来,如果是手动开关阀门拆下来就要清洗它。
(5)液压机的压力表坏了,这也是可能的。
压力机的校核公式?
压力机校核计算公式:
P=f Ltσb
姑且假设材料是Q235,抗剪强度取300兆帕,则冲裁力约565吨,约加50吨压边力,约加20%余量,需要压力约740吨,用800吨压力机比较合适。可用800吨双点压力机。如果是45#钢板或Q345板则要用1000吨压力机冲裁。
如果不是大批量生产且精度要求不是较高,可使用火焰切割或等离子切割,冲裁模具造价不菲。
压力机没压力怎么回事?
1.系统压力太高
2.当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱。即卸荷回路的动作不良
3.蓄能器容量不足或有故障
4.油液脏或供油不足
5.油液粘度不对:a水供应失灵或风扇失灵
6.冷却水管道中有沉淀或水垢.油箱的散热面积不足
7.泵、马达、阀、缸及其他元件磨损
8.油液的阻力过大,如:管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀规格过小,能量损失太大
9.附近有热源影响,辐射热大解决方法:
1.在满足工作要求条件下,尽量调低至合适的压力
2.改进卸荷回路设计;检查电控回路及相应各阀动作;调低卸荷压力;高压小流量、低压大流量时,采用变量泵
3.换大蓄能器,修理蓄能器
4.清洗或更换滤油器;加油至规定油位
5.更换合适粘度的油液
6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀;更换、修理风扇
7.清洗,修理或更换冷却器
8.改装冷却系统或加大油箱容量
9.更换已磨损的元件
10.装置适宜尺寸的管道和阀11.采用隔热材料反射板或变更布置场所;设置通风、冷却装置等。选用合适的工作油液
压力机压力上不去原因?
液压机在实际操作中,导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。如果是液压机的动力不够,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了,这时可以把手掌贴在进油管外壁上启动液压机,机器压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题。如果是液压机漏油,先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象,如果没有的话那就是活塞的油封损坏了,这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的密封圈。