压铆螺母尺寸规格表(压铆螺母尺寸规格表图片)

压铆螺母尺寸规格表?

规格:M2 到 M10 外径:(mm) 产品尺寸 原材料和表面处理规格 紧固件材质 经过热处理的低碳钢 表面处理标准 镀锌 安装板的硬度 HRB80 以下 螺纹 InternalANSI ANSI/,6H 产品表述及编号内容 型号 S-M3-1 螺纹编码 S-M3-1 柄长编码 S-M3-1 类型 螺纹尺 寸 * 螺距 紧固 件材 质 螺纹 编码 A 柄长

压铆机自动上送螺母柱原理?

工作原理是经过外力将压花齿压进钣金件的预置孔内,预置孔的直径会比压铆螺母的压花齿小一点,这样经过外力将牙买螺母的花齿压进板内,使孔的旁边发生塑性变形,把变形的物体压入导向槽,这样就实现了锁紧的作用。

压点式六角锁紧螺母原理?

压点式六角锁紧螺母的原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。

压铆螺母压力值?

压铆螺母的压力估计在:45KN -68KN之间,具体以实际装配为准,压平即OK。压铆螺母是压进钢板里面去的,通常适合比较薄的钣金。

薄片压铆如何防变形?

1、薄片压铆如何防变形方法是压铆螺母又称铆接螺母,自扣紧螺母,是一种应用于薄板或钣金的螺母,圆形,一端有压花齿和导槽。

2、通常,铆接螺母孔太边,铆接后变形等问题,这种变形问题,我们可以在螺母两侧增加工艺端口,减少铆接变形。

钣金压铆螺母底孔标准?

#6-32的压铆螺母底孔尺寸参考GB196/GB197见下表: 压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。

其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。

盲孔压铆螺母的正确安装方法?

1. 将圆形盲孔铣至正确的最小深度。

2. 将压铆螺丝放入下模孔中。

3. 将安装孔放于压铆螺丝柄端上方。

4. 保持上下模平行,施加挤压力,直到凸缘接触安装板。

需要注意以下几点:

第一, 请务必使安装压铆螺丝板的反面保持平滑、完好无损。

第二,单面安装要满足防护要求,包括但不限于:组件必须与空气、液体、灰尘、气体或其他潜在渗透元素完全隔离等。

第三,注意铣削沉孔的尺寸——在使用中,仅仅需要推荐尺寸和最小深度的铣削沉孔即可。

第四,最好使用原装的 PEMSERTER/Haeger 压铆机安装压铆螺丝,以获得最佳效果。

压铆螺母推力和扭力标准?

推出力以及扭出力值为在指定的安装条件下,按正常的操作流程安装所测得数值的平均值。安装孔的尺寸,安装板材质以及操作步骤的变化,均会导致最终测试数据的差异。以上参数仅供参考。

美制规格的S型碳钢压铆螺母及CLS不锈钢压铆螺母的安装力,推出力及扭力值:

产品类型 螺纹编码 铆接厚度代码 测试安装板 安装力 推出力 扭出力

材质 (lbs.) (lbs.) (inlbs.)

SP 440 0 304不锈钢板 8000 130 14

1 9000 165 17

2 10000 290 18

SP 632 0 304不锈钢板 8500 140 18

1 9500 170 24

2 10500 340 28

SP 832 0 304不锈钢板 9000 145 30

1 10000 180 37

2 11000 360 45

SP 32 0 304不锈钢板 9500 180 35

1 10500 230 45

2 11500 400 60

SP 420 1 304不锈钢板 13500

压铆螺母压不紧会掉是什么原因?

压铆螺母的材料要比基本材料要硬,或者是压铆螺母的挤料槽设计不对。

还有就是用户在安装过程中方式方法不对,例如有些用户不铁锤或别的冲击方法强行把压铆螺母敲击上去,由于压铆螺母用的这种装置方法会致使压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆作用,表面看上去是压进去了,但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合,这种是必定铆不牢固的。

压铆螺母牙纹国标解释?

压铆螺母牙纹没有国标。

压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准,常用于机箱机柜、钣金业。

版权声明