讯阳文艺网砂加气混凝土砌块
【工艺流程】
【砌体砌筑施工】
1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并严格控制砌块上墙前的自然养护期不少于28d，砌筑时含水率不应大于15%的要求，同时做好进场检验、抽样送检复试等工作。
2、对基础平面或楼面上需砌筑砌块的部位进行基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线，门、窗洞口位置线，同时确定好构造柱及拉墙筋位置，提前做好拉墙筋钻孔植筋和构造柱钢筋安装等工作。
3、在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，立好皮数杆。目的是：①为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；②在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；③通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；④通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
4、砌筑胶粘剂只需加水搅拌，按胶：水=1:0.2的比例用电工工具搅拌，搅拌时间不低于3min，搅拌调匀后应在2h以内用完。胶粘剂砌筑时砌块不得浇水湿润。砌体墙的第一皮砖约200mm高采用小型实心砌块砌筑或浇筑细石混凝土（高度根据上部排砖可以适当调整，上部砌块尽量整砖为宜），同时也可以在该层对基层不平的进行找平。
5、在采用粘结剂砌筑时，用刮勺或齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹胶粘剂，然后上墙砌筑；上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，灰缝厚度不大于3mm，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
6、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。在每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）及相连砌块立面用磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
7、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。对砌块墙的转角及T型交接处砌筑如下图5.2.1-1所示。砌块上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮，相应作业应在15min内完成。
8、砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施；砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
9、墙体砌筑顶部悬空时应留置好圈梁位置，并在砌块墙体砌筑完成24h后浇筑混凝土圈梁。如需砌筑至梁板底时，最上一皮应留100~150mm左右的空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7d），采用配套小砌块挤浆法斜砌，其倾斜度宜为60~75°，斜砖砌筑可单独采用砂浆，应确保砂浆饱满。顶砌块斜顶操作工艺：铺灰→挂浆→压浆→向上倾斜→顶紧、补浆。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。
10、砌体严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。砌筑后的砌块不应任意移动或受撞击，如需校正应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
11、砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，方可进行下道工序施工。常温下，砌块日砌筑高度宜控制在1.8m内。
12、对于砂加气混凝土砌块外墙原则上不允许水电管暗敷走线，不得不暗敷走线时，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。施工中严禁在加气混凝土承重墙上随意开洞；必须开洞时应与设计部门协商。开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚＜120㎜的墙体不得双向对开管线槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的干粉专用砂浆填实，宜比墙面微凹2㎜，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
13、拉结筋一般按每2皮砌块高设置2φ6钢筋，但由于砂加气混凝土砌块对于灰缝特别严格要求灰缝厚度≤3mm，所以对于拉结筋的预埋需要事先对混凝土砌块进行切缝处理，即先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚-40mm），槽深30-50mm的倒置等腰三角形槽（槽长以与拉筋长度相适应），内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。对于构造柱的施工，构造柱尺寸按墙宽*墙宽并预留成马牙槎，马牙槎先退后进。构造柱外面预留5cm采用砂加气混凝土砌块，在混凝土浇筑之前施工混凝土砌块，既可以当着构造柱的模板，也可以起到方便施工保证外墙平整度的作用。
14、对于梁、柱等部位，为避免冷桥发生，可特制50mm厚砂加气砌块粘贴于混凝土面层，各部位节点做法如下详图：
【面层抹面施工】
1、面层抹面施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7d进行。作业前，应将墙面基层清理干净，灰缝孔洞填补密实，基层表面应平整、无浮尘、污渍。
2、采用薄层抗裂砂浆满衬耐碱玻纤网格布对面层进行抹刮，并应特别注意不同材料基体交接处、门窗等洞口角部及暗埋管线孔槽处等处均应先增铺宽出线槽洞口100mm宽的耐碱玻璃纤维网格布。窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙应用柔性材料封填。
3、门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围，抹灰时应留出宽5mm的缝隙，以便嵌缝打胶。
【质量控制标准】
加气砼砌块砌筑工程分部分项质量应遵照国家标准《砌体工程施工质量验收规范》、行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》及XX市地方标准《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》的技术要求。
砌块应有出厂合格证，应进行导热系数、密度、抗压强度复检。
砌块出釜存放时间应不少于4周。当无法获得上述资料时，应在工地存放，并使其在自然状态下完成大部分收缩，以避免砌块上墙后出现收缩变形的现象。
砌块填充墙水平胶缝饱满度应大于90%，竖缝饱满度应大于80%。
圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计、施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。
墙体观感项目检查包括：墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔；砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确；砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝；砌体胶缝应饱满，其厚度不大于3mm;墙面应平整，干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。
砌块墙体的允许偏差应符合表的规定：
【质量保证措施】
操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底；
砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜大于15%。砌块搬运时应轻拿轻放，尽量避免二次搬运，使砌块不受损坏；
砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂；
每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮，相应作业应在15min内完成；
砌筑后的砌块不应随意移动或受撞击，如需校正应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑；
日砌筑高度应少于1.8m。由于砌块的自重轻，停砌时，应浮压1层砌块压顶,第2 d继续砌筑时将其取走，并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用封堵材料填嵌密实。
施工过程中应尽量避免脚手眼及砌筑挖成后再在墙上开洞，对于不可避免的孔洞或敷设
管线后的槽，应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补；
节点处理：本工程砂加气墙体节点处理参考图集中的节点处理方式处理；
对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。对于缺棱掉角的砌块需要对有缺陷的部位切除整齐后方可使用在墙体中。
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