讯阳文艺网网友提问：
什么是精细化管理？如何管理？
优质回答：
一、什么是精细化管理？
精细化管理是一种先进的管理模式，就是要求生产管理做到精细化、数据化、流程序、标准化，它的核心理念就是精、准、细、严。
二、推行精细化管理的目的和作用是什么？
现实中小企业多处于管理基础薄弱、人员素质参差不齐、各种成本上涨、竞争更加激烈的微利时代，用2019年网络流行语来说，就是现在企业都 太“难”了。陈旧、粗放式的传统管理模式已经行不通，通过精细化管理降低成本、提高管理、提升效益，增强企业竞争力。实施精细化管理是企业发展的需要，也是管理水平提升的必然之路。
三、如何推行精细化管理？
1、转变态度。
精细化管理其实就是一种意识、观念。态度决定一切，要想成功推行精细化管理，就必须转变思想，改变态度。特别是过去“差不多”、“过得去”的心态在人的头脑根深蒂固，无法适应现代企业发展。精细化管理就是要用精益求精的态度，严谨务实的作风，认真负责的责任心去做好我们的每一项工作。
2、全员参与。
精细化管理需要全员参与，只有每一个人都参与到精细化管理中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。比如：安全精细化、质量精细化、成本精细化……这些都需要全员参与。所有管理模式的推行不是靠老板和管理人员就能做好的，全员参与、自动自发，自觉地参与精细化管理，最大程度地发挥自己的潜力。通过流程管事、制度管人，不是靠人管人、人盯人出效益的。
3、注重过程。
以结果为导向，只有过程做好了，结果才会好。过程决定结果，细节决定成败。程序管理是就是过程管理，要把产品、服务和管理都要做精、做细、做实。 管理有一句话很经典：把每一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：现场精细化管理，从机器的清洁保养到物料、工具的摆放，到员工的操作手法都要标准化、流程化、数据化。这样才能节省时间、降底成本、提高效益。
4、落实责任
OEC日清日结管理模式，强调把每一个人每一天做的每一件事，都纳入严格、细致的管理、控制范围。精细化管理要求做到事事有人管、事事有计划、事事有总结，用数据说话。比如：生产过程中出现的生产效率、次品等问题，制定零缺陷长远目标，步步分解，数据分析对比，制定可行的措施，落实责任执行到位。
5、强化执行
很多企业都存在有文件停留在文件柜里、挂在墙壁上如同废纸一张，没有落实及执行不到位。提升执行力来保证精细化管理的实施效果，各项制度、流程、标准，关键在于100%执行没有借口。例如：机器设备的维护保养，如果不监督检查，只是应付式的在维护保养表格上打勾，效果就会大打折扣。
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企业的流程规范化了，时间长了，可能会出现这种情况，把人憋得难受，失去了灵活性及创新性，这个时候，当经理的就需要组织团队，或者聘请第三方顾问，重新审视我们的流程，需要改的，改了就是，没有什么大不了的。
但是，我们现在的情况是怎么样的呢？
至少从我审核的不同行业的客户来看，就像宝红讲的，我们并不是过分规范化了，恰好相反，是太不规范了。
我们从来没有说过，企业的流程越多越好，就像我从来没有讲过，库存周转率越高越好一样，但问题是，我们大多数企业的库存周转率（呆滞库存高，给客户及时交付率低）是太低了，这才是问题的根本所在。
如果你的流程已经是比较规范化了，当经理的需要做的就是，不断审视这些现存的流程，看看它们是否有持续改进的必要，因为，通常情况下，改善是无止境的，通过持续改善，精益求精，使企业的流程、组织，能够做到，既要运行可靠，又具有一定的灵活性，这才是流程规范化、精细化的境界，也是一个经理人价值的体现。
有了比较规范的流程，剩下的事情，当经理的需要做的就是，抓住流程的关键控制点，只审批那些该你批的事情，剩下的就是个日常监控了。
譬如说，我们搞供应链管理的，你只要是审批了MPS（主生产计划），你就不需要再去批什么采购计划、生产计划，不是吗？只要是MRP按照MPS跑出来的结果，让手下人直接执行就行了，干嘛还要再去审批一遍？做为经理，你只要通过相关报告、流程，能够确保你的手下是在按照流程运作就可以了，顶多算是个监控，而不是审批。
除非，有些特殊情况，如，因为种种原因导致的手工下达的采购计划或者生产计划，那是必须要审批的，这就是所谓的，“manage the special”。
最后，再次反驳一下那个博士的观点，流程规范化、精细化并不意味着没有创新、没有灵活性，除非，博士见到的那些经理们，都是些没用的职场混子。
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精细化管理是一项系统工程，是指运用专业化、数据化和系统化的手段，实现企业“精、准、细、严”的管理，使组织各部门精确、高效地运行。
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行动看得见，但是改善效果无从衡量，无法确定投入产出比；
为推行精益生产而形成新的庞大组织和团队，反而导致总体效率降低，得不偿失；
为了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能进行有针对性的设计和改良；
生产部门得不到其它部门的配合，环境因素阻碍精益方法落地；
中层人员忙于日常事务，对精益生产敷衍了事；
一线工人未能从改善中见到好处，习惯于按照以往的经验做事；
我们的运营表现是否和客户的要求一致？
我们的工厂是否在持续有效地推动成本、质量以及交付的改善？
在原材料等要素的成本不断上涨的形势下，如何维持和改善毛利率？
为了提高产品质量，我们能做些什么？
如何改善零部件、在制品和制成品的库存管理？
如何降低一线工人的流失率并提升士气？
由谁来负责质量门的设置（生产还是质量）？
质量门设置在什么地方？
每个质量门检查的内容是什么？
当质量门检查到问题后如何处理？什么情况下需要停线？谁有权停线？
质量问题如何进行追溯？
反复出现的质量问题如何解决，由谁来负责解决？
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肥田长猛草，猛草又肥田。组织义耕队，当抛荒田地达到一定数量时。把它规范起来，精整成形。在青杂草还未籽粒成熟之时，翻压入土。这样既不会生长杂草，也能肥沃土地。如果农田主想种，就交给农田主种。如果农田主不愿种，就交给别人种。这样土地就不会荒芜了。土地就能正常产出了。
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