乳化液泵工作原理与检修
乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体,其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关,在理论上与排出压力无关,这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化,在结构上,往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合,它性能和参数及总体结构特点是:瞬时流量是脉动的,平均流量(即泵的流量)是恒定的,泵的压力取决于管路特性,有良好的自吸性能。
延伸阅读
矿用乳化液泵是由哪几个部分组成的
你好,乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是,在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时,也可让两台泵并联工作,从而满足生产的需要。
乳化液泵(两泵一箱)是什么意思
两泵一箱就是两个泵,一个乳化液箱;使用时,开一备一;即平时只开一个乳化液泵,另一个泵是备用的。
乳化液泵站的主要作用是什么
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液.液压支架用于支撑顶板,为采煤机采煤时提供一定的空间,防止顶板垮塌.
BRW80型乳化液泵说明书解析
1.1产品特点:BRW80型煤矿用乳化液泵是卧式三柱塞泵,泵与不同功率的隔爆电动机、联轴器、底拖架组成输出不同液压的乳化液泵组。电机拖动泵曲轴旋转,使柱塞作往复运动。乳化液经吸、排液阀将液体排出,可为液压支柱提供可靠的工作压力。具有结构简单、维护方便、安全可靠等特点。
1.2产品的用途和使用范围我公司生产的BRW80系列型乳化液泵(以下简称泵)是为普采工作面、推移刮板运输机提供液压源而设计的,也适用于薄煤层的回采工作面支护,以及支护修理厂和其他工作场地提供液压源。乳化液泵及乳化液箱壳组成一泵一箱或两泵一箱的液压动力源。
五柱塞乳化液泵原理
答:其原理为:国际上70、80年代发展的轴配流克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比耐冲击、寿命长、控制精度高。
变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。
径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
乳化液泵一放压零怎么回事啊
一般液泵站压力小的问题:
1、首先检查油箱油量是否不足;及整个高压管路是否有漏油现象(从油泵出油口开始查);
2、其次油泵吸油滤油器、高压滤油器及电磁阀是否堵塞,使吸油不畅、也可导致压力上不去;
3、油液的粘度太低或油温过高都会增大泄漏量、引起供油量不足;
4、卸开回油管,在开机状态下看回油量是否正常,如果较大说明油缸密封磨损太严重,内泄太大;可换新的密封圈;如果排除以上可能,就应该是油泵损坏造成的。
乳化液泵频频谢载原因
1. 先导阀节流孔堵塞:
(1)会导致乳化液泵正常工作状态下突然无工作压力输出。
(2)引起主阀不卸载,安全阀动作或损坏液压元件。
2.先导阀损坏或泄漏:影响卸载阀的工作稳定性,工作压力与调整压力有误差。
3.卸载阀损坏或泄漏:
(1)压力脉动大
(2)压力上不去