pmc工作职责及主要内容?
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正
常进出用料控制)等。
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出,而不是凭个人的主观判断来得出,这个流程看似简单。
因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价,我建议,这个流程多和人力资源的同事沟通,千万不要闭门造车。对于流程来说,基本的原则就是详细、准确、清晰。
岗位职责:
1、销售订单及变更的评审。
2、生产订单的审查,产销评估和协调。
3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4、临时采购和紧急采购的审批。
5、制定产品生产周期。
6、分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作。
7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
延伸阅读
PMC的职责是什么?
pmc职责指对生产的计划与生产进度,以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容:即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及废料的预防与处理工作)。
PMC的主要工作职责有哪五项?
1、适时,在需要使用物料时,及时地供应物料,不发生停工待料,也不过早送货,挤占货仓和积压资金。因此,物料管理部门应对供应商生产能力,运输交货时间、检验收货时间等进行详细分析,才能做到适时。
2、适质,供应商送来的物料和企业内供仓发出去生产的物料,其品质都必须符合要求。如果进来的物料品质不符合标准,产品就难以达到客户的标准,从而影响企业的声誉。
3、适量,申请采购的物料数量应控制适当,不应发生不够料现象,也不应发生呆料。采购数量不足,会引起停工待料,影响交货期;采购数量过多,会影响资金积压,甚至浪费。因此,应有一个经济的订购量。
4、适价,物料的价格应保持一个适当水平。若采购价格要求过低,可能会降低物料的品质,损害交易条件;若采购价格过高,成本难以负担,企业的利润减少,竞争力减弱,容易失去市场。
5、适应,供应商的厂址与企业的距离越近越好。如果距离太远,运输成本加大,会影响价格,沟通协调不便,容易延误交货期。
PMC的工作职责是什么,具体流程是怎么样的?
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面:
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ● 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负 荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的 停工待料 2、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大 堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产 计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的 机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶 性循环
PMC岗位职责描述?
1、熟悉供应链需求计划、供应计划、采购全流程业务,识别全流程业务,识别全流程业务问题点,并提供综合解解决方案;
2、参与客户需求评审:审视产能和物料、制定产能和物料解决方案,平衡需求;
3、基于客户需求和生产资源,从事物料采购计划、生产加工计划的制定、保障计划结果及时准确传递到执行部门,并跟综计计划执行情况,协调解决计划执行中遇到问题;
4、根据滚动计划、产能、选型规划、下单、备料策略、准确及时的申购原材料,安排及跟进材料交货、处理材料异常,满足生产需求;
5、整体库存监控与预警,组织库存及呆滞分析,通过下单、交货安排,控制材料库存周转天数;对客户需求变更、订单版本变更、物料工程变更后的物料进行重点处理。
6.协调车间的生产能力,以保证均衡生产;
7.分析、报告生产计划的执行结果,不断提高生产计划的合理性和准确性。
pmc四大岗位职责?
1、PMC主管工作职责
组织订单评审,确认订单交期。审核生产计划,跟进生产进度。物料请购的审核和物料进度的跟进。生产部人员调配和生产异常处理。新产品和重要客户订单的跟进。
仓库系统管理的统筹工作。仓库存量控制和呆滞物料的处理。部门绩效指标跟进和统计数据分析。部门管理策划和系统的推导工作。部门人员的管理培训工作。
2、PMC文员工作职责
接受业务制造命令单,核查库存确定订单出货欠数和生产数量并录入交期预估表。将订单评审后确认交期的制造命令单录入订单汇总表(订单出货进度表)。
跟进业务出货计划,提前通知仓库备货(备货单),跟进出货异常。出具送货单,安排报关和请车工作。委外加工或成品和半成品的外购跟进工作。部门文件资料的整理和部门文件的分发。
3、生管工作职责
将物控单主表录入物控单进度表。根据物控单进度表、业务送货计划和生产机台状况表来编排生产计划。编排生产计划时可参考生产部意见,每周六定期下发下周生产计划。
每天上午和下午分两次以上到现场跟进生产计划和解决生产异常状况。每天上午11点前更新实际生产数量,并作生产负荷分析。
4、物控工作职责
接到评审后的制造命令单后,根据工程BOM表出具物控单主表。依据物控单主表核查仓库库存状况,确定请购数量后,下请购单给采购,并要求采购回复到料日期。
根据请购单做请购物料追踪表,提前跟进物料到料进度。不定时核查生产产品单重, 审核生产部的补料和退料,控制生产部的用料状况。库存存量控制和呆滞物料的处理工作。
PMC的岗位职责?
PMC岗位职责:
1、 在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施; 2、 进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、 进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
pmc工作职责代表什么?
pmc是生产计划与物料控制,其工作职责是:
1、在合理的成本下,制定合理的生产计划、物料计划并组织实施;
2、进行生产分析及改善,提高生产效率,进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、进行库存结构、库存量的策划与实施,提高生产支持能力。pmc的招聘要求是:
1、年龄在18周岁以上,管理学相关专业,大专及以上学历;
2、英文口语及书写流利,有良好的计算机能力;
3、具有团队合作精神,有主动的工作与学习态度及组织能力。