消失模涂料的使用方法刷涂和喷涂?
一、刷涂
刷涂方法靠手工通过刷子来完成。这种方法对涂料的某些性能要求不如喷涂或浸涂严格,但对操作者的技术和经验要求比较高。
刷涂时,涂料的厚度均匀性虽不如喷涂或浸涂,但效果还令人满意。对于一些结构形状复杂的消失模模样,选择刷涂。因为喷涂时,一些“死角”部位常常喷涂不到;而浸涂又常常难于排出某些凹槽中的堆积涂料。
刷涂的主要缺点是劳动强度大、生产效率低,因此只适用于修复性补刷操作或体积较大而又无法浸涂或喷涂完成的单件生产。
二、喷涂
喷涂方法是用喷枪将涂料喷涂在消失模模样上。喷涂的效率比刷涂高,劳动强度也低得多。
由于耐火涂料的密度大,黏度高,要进行喷涂时,要使涂料成为雾状喷射出去;此外,涂料喷涂的对象为易被损坏的泡沫塑料模,要求涂料喷落在泡沫塑料模型上的冲击力要尽可能小。
延伸阅读
消失模修补膏配方?
消失模涂料配方下列配方数据可作参考:
1、铝矾土90%,石英粉10%,酚醛树脂2%,白乳胶2%,钙膨润土3%,洗衣粉0.1%,异丙醇0.1%,适量的水;
2、硅砂粉与铝矾土比例2:3,(耐火材料100%),GM-1树脂2%,硅溶胶3%,锂膨润土1%,CMC1.5%,平平如0.3%,减水剂0.5%,适量的水;3、铝矾土60%,片状石墨40%,硅溶胶4%,粘结剂4%,膨润土1%氧化铁3%,CMC3%,N助剂0.5%;以上配方比例之和为100
消失模铸造常见涂料的组成与配制是什么?
一种消失模铸造专用涂料,它包括有粘接料1份,悬浮料3.34份,骨料50-56.66份,水56.67份,石油黄酸钠0.2份,消泡剂0.13份,该涂料的制备方法是:
1.在悬浮料纤维素中加入其6-7倍重量的水,浸泡12小时,每小时搅拌一次,使纤维素在水中完全溶解;
2.再取膨润土加入其重量6-7的水浸泡10小时,3.将聚乙烯醇一份加入6-7倍重量的水,加温至100-120℃,保持5-8小时;
4.将以上三种用水溶解和浸泡的材料放入搅拌机中再加入剩余的水搅拌5小时,混合均匀后加入上述重量的石英砂和铝矾土搅拌6小时、混合均匀后再加入上述重量的消泡剂和石油黄酸钠搅拌3小时即为成品。用本发明生产的涂料生产的铸件的品质,装修效果图,档次及成品率均能达到进口产品的效果。
消失模涂料硬度主要成分?
铝矾土粉
铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好,膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点,近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用。
1.1化学成分
铝矾土中的Al2O3含量、烧结温度及Ti02、FeO3等杂质含量对涂料影响较大,因此选用Al2O3含量高的矿石经1450℃-1500℃锻烧后,精选熟料研磨,制成细粉后,酸洗处理仍是关键一步,不经酸洗处理的铝矾土除Ti02、FeO3含量较高外,锻烧及研磨过程中混入的灰尘及机械铁增多,(目前铝矾土细粉的加工多以雷蒙磨为主,耐磨件大多是高猛钢铸件,混入的机械铁用磁选难以除去。)制备的涂料一是耐火度受影响,二是漂浮物及沉淀物增多,影响涂料的涂刷性、悬浮性及存放时间。
1.2粒度
铝矾土的粒度及粒度分布是影响涂层致密度和透气性的重要因素,特别是消失模涂料,泡沫塑料模样在烧结过程中的热解产物通过涂层能否顺利排出,消失模涂料的透气性是区别于其它砂型铸造涂料的一大特点。翔宇公司根据不同需要,将铝矾土的粒度级配成两种不同规格分别使用于砂型铸造涂料和消失模涂料中。
消失模涂料有哪些问题呢?
1.涂料的透气性差。目前为止,武钢机制公司所用的涂料都不太理想,浇注小型薄壁铸铁件还可以,浇注大。厚铸铁件和铸钢件时就出现不同程度的缺陷。
2.涂料的强度低。试验过某种商品的消失模涂料,结果在浇注过程中即发生塌箱现象,致使所有铸件报废。
3.涂料烘干后易开裂。涂层在烘干过程中出现开裂是消失模涂料必须注意的一个问题。某些厂家的消失模涂料涂层烘干后的情况,涂层裂纹很严重,甚至从泡沫表面玻璃。
4.涂料的剥离性差。铸件浇注打箱后,表面出现粘砂、粘涂料粉现象严重,给后续清理工作带来很大的麻烦。