离心风机常见的故障及解决方法?
故障现象:
离心式通风机转子不平衡引起的振动
原因:
1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;
2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;
3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;
4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;
5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;
处理方法:
1、修理或更换;
2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;
3、清除附着物;
4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;
5、 找平衡;
故障现象二
故障现象:
离心式通风机的固定件引起共振
原因:
1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;
2、风机底座或蜗壳刚度过低;
3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;
4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;
1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;
处理方法:
2、加强其刚度;
3、加支撑和软联接;
4、增加刚度;
故障现象三
故障现象:
离心式通风机轴承过热
原因:
1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;
2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;
3、轴承箱体内润滑脂过多;
4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;
处理方法:
1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;
2、调整两轴同心度;
3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;
4、调整螺栓;
故障现象四
故障现象:
离心式通风机轴承摩损
原因:
1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;
2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;
1、修理或更换;
2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
故障现象五
故障现象:
离心式通风机润滑系统故障
原因:
1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;
2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;
3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;
处理方法:
1、检修,使之间隙达到要求的范围;
2、调整间隙;
3、更换离心式通风机润滑油;
故障现象六
故障现象:
风量降低
原因:
1、转速降低;
2、管路堵塞;
3、密封泄漏;
处理方法:
1、检查电源电压;
2、疏通清理管路;
3、修理或更换密封;
故障现象七
故障现象:
风压降低
原因:
1、系统阻力过大;
2、介质密度有变化;
3、叶轮变形或损坏;
处理方法:
1、修正系统的设计使之更合理;
2、对进口的叶片进行调整;
3、更换损坏的叶轮;
故障现象八
故障现象:
振动
原因:
1、基础不牢、下沉或变形;
2、主轴弯曲变形;
3、出口阀开度太小;
4、对中找正不好;
5、转子不平衡;
6、管路振动;
处理方法:
1、修复并加固基础;
2、更换主轴;
3、对阀门进行适当调整;
4、重新找正;
5、对转子作动平衡或更换;
6、加固管路或调整配管;
故障现象九
故障现象:
轴承温度高
原因:
1、轴承损坏;
2、润滑油或润滑油脂选型不对;
3、润滑油位过高或缺油;
4、冷却水量不够;
5、电机和风机不同一中心线;
6、转子振动;
处理方法:
1、更换轴承;
2、重新选型并更换合适的油品;
3、调整油位;
4、增加冷却水量;
5、找径向、轴向水平;
6、对转子找平衡。
延伸阅读
离心式通风机的优点是什么呢?
1、轴流式风机的优点:1)、降温效果良好;2)、单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;3)、通风时机易掌握,不易出现结露;4)、不用单独配备风机,方便灵活。
2、轴流式风机的缺点:由于风量小、通风时间长故降水效果不明显,高水份量不宜用轴流风机进行通风。
3、离心式风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;
4、离心式风机的缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。
离心式通风机怎么才是正转?
离心式通风机是正转判别离心风机方向首先按照所站得位置 位於风机入口的另一边 也就是轴承这一边 观看风机 当叶轮为顺时钟旋转 称之右旋 叶轮为逆时针旋转 称之左旋 当 叶轮为顺时钟旋转 而风机出口在左下方 往水平方向吹出气体时 称之 右0度 当 叶轮为顺时钟旋转 而风机出口在左下方 往斜上方45度吹出气体时 称之 右45度 当 叶轮为顺时钟旋转 而风机出口在左方
往垂直上方90度吹出气体时 称之 右90度当 叶轮为逆时钟旋转 而风机出口在右下方 往水平方向吹出气体时 称之 左0度 当 叶轮为逆时钟旋转 而风机出口在右下方 往斜上方45度吹出气体时 称之 左45度 当 叶轮为逆时钟旋转 而风机出口在右方 往垂直上方90度吹出气体时 称之 左90度