无杆气缸常见故障?
一、无杆气缸输出力不足,运作中动作不平稳
故障出现原因:一般是因为活塞或活塞杆被卡住,有很大原因是润滑不够、供气量不足,或者是气缸内有冷凝水和杂质等其它原因造成的。
二、无杆气缸缓冲效果不良
故障出现原因:一般情况下是缓冲密封圈磨损了,或者是调节螺钉损坏所导致的原因。
三、无杆气缸出现内、外泄漏的问题
故障出现原因:一般原因是活塞杆安装偏心了或气缸内润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或者是损坏,也可能是无杆气缸内含有杂质等造成的。
延伸阅读
无杆气缸怎样调速?
无杆气缸调速方法:
1,在无杆气缸里加入润滑油,减小摩擦,选择低摩擦的无杆气缸;
2.选择大一个型号的电磁阀,增加电磁阀的流量;
3.选择高速电磁阀,使电磁阀的通电反应时间和断电反应时间更短;
4.去掉节流阀,L型的也不要尽量选择直立接头;
5.尽量使管路最短。
无杆气缸为什么不能直连?
原因是:
无杆气缸是利用活塞直接或间接方式连接外界执行平台,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,他们的特点就是没有活塞杆这个部件,都是通过气缸内部的活塞通气移动的同时带动外部的平台。
而普通气缸是利用通气推动活塞及活塞杆实现往复运动,活塞杆的长度尺寸会根据气缸的行程而变化,同时活塞杆表面容易堆积灰尘和生锈,杆部密封圈可能会吸入灰尘杂质,导致泄露。
无杆气缸速度一般多少?
3m/s
一般在气缸的技术标准中叙述的气缸速度1m/s,无杆气缸3m/s。
它的实际高速阶段应在0.5?3m之间。如果气缸行程过短,它的高速平均速度就要降下来。
气缸安装时密封面朝下,气缸内部不设可调缓冲,缓冲由外部的液压缓冲器来完成,它的工作节拍应大于15s。
这类高速气缸为高速运动领域的特殊用户开辟了思路,可适用于造纸工业、卷形产品生产等。
无杆气缸组装全过程?
答,无杆气缸组装全过程:
1、首先,在机器内部找到诱导止回阀。
2、其次,找到诱导止回阀的三个接口,分别分别与接气模块和夹紧气缸连通。
3、最后,将诱导止回阀的各个接口拧紧,检查好是否有漏液现象,没有即为诱导止回阀接气完成。
磁偶无杆气缸都有什么原理及特点?
磁耦无杆气缸的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与外面滑块里面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,因此具有很强的相互吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时,活塞运动,活塞运动的同时,外部滑块内的磁环被活塞上的磁环磁力线影响,做同步移动。气缸活塞的推力必须与内外磁环的吸力相适应,当使用气压过高或负载过重,导致活塞推力过大,磁环相互之间的吸引力无法保持的时候,内外磁环会脱开,气缸工作出现不正常,专业术语称为脱靶。 磁耦无杆气缸的特点:
1、磁偶无杆气缸与标准气缸对比有以下特点: 整体安装尺寸小,轴向空间空间小,大约比标准气缸节省轴向空间44%。 磁耦无杆气缸推力和拉力两端活塞面积相等,因此推力和拉力数值相等,容易实现中间定位。当活塞速度在250mm/s时,定位精度可达±1.0mm。 标准气缸活塞杆表面容易堆积灰尘和生锈,杆部密封圈可能会吸入灰尘杂质,导致泄露,而磁偶无杆气缸外部滑块没有动密封件,无外部泄露。 磁耦无杆气缸可生产超长行程规格,标准气缸的内径与行程之比一般不大于1/15,而无杆气缸内径与行程之比可达1/100左右,行程最长生产到3m以内,满足长行程使用场合需要。
2、磁耦无杆气缸与机械型无杆气缸对比: 磁耦型外形较小,两头带有安装螺纹和螺母,可直接安装在设备上。 磁耦型无杆气缸负载比较小,适合装载小型工件或机械手来动动作。 磁耦型基本型来回动作时,可能会出现滑块转动,必须加导杆导向装置,或者选用带导杆型磁耦无杆气缸。 相比于机械型的导向带部分泄漏缺点,磁偶型无外部泄漏,安装使用后可免维护。 磁偶型耦合速度较慢的场合(速度≤700mm/s)。
无杆气缸是做什么用的?
无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。气缸的最大优点是节省安装空间,分为磁偶无杆气缸(磁性气缸)与机械式无杆气缸。无杆气缸和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同。无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,作动靠进气。